サーボ指導装置が付いている機械を形作る自動PLCの制御ケーブルの皿ロール

別に押す打つことのサーボ指導装置の機械を形作る自動PLCの制御ケーブルの皿ロール
 
   導入   
 
機械を形作るケーブル・トレー ロールが連続的な冷間圧延によって薄板金を作り出すのに使用されています。このタイプの機械を形作る着色されたタイルは構成されたdecoiler、Pront切断装置、供給装置、機械基盤、打つ単位を、およびバックの切断装置、操業形作る装置、ロール テーブル、油圧装置および電子制御システムです。
 
   ケーブル・トレーの主要な技術仕様は前を転がします   
 
1）。7トン油圧Decoiler
 
1. 機械フレーム: 打撃のlastingtreatmentの溶接の構造
2. 記述: 心棒にコイルを、水圧シリンダきつく締めますコイルを置いて下さい。
3. 機械を、モーター最初は運転します心棒を始めて下さい、そして鋼板は水平になることに解放されます
4. 電気解放のコイル、油圧拡大の張力
5. I.D:508mm、610mm
6. 可搬重量:7トン
7. モーター力:5.5KW
8. 油圧装置力:3.0KW
 
2）。装置を水平にすること
 
1. 与える2つのローラーのピンチ7つのローラーの水平になること
2. ローラーの直径を水平にすること:約Φ 90のmm
3. ローラー材料を水平にすること:高い等級40Cr
4. ローラーを水平にすることの熱処理:表面のこんにちは頻度は処置を癒やします
5. モーター力を水平にすること:4つのKW
 
3）。サーボ供給機械
 
1.サーボ モーター力:3KW
2. サーボ モーター ブランド:YASKAWA （日本）
3。正確に強要するためにはセット プログラムに従って打つ機械にシートに与えて下さい
 
4）。油圧事前穿孔機械
 
1.打抜き型:プロセスを癒やしているCr12動き
2. サイズ打抜き型:デッサンに従って
3. 打つ力:15KW
4. PLCによって制御される打つこと
 
5）。機械を形作る主要なケーブル・トレー ロール
 
1.物質的な厚さを形作ること:1.0-2.5mm
2. 物質的なタイプの形成:GIか炭素鋼
3. 機械フレーム:溶接され、処置を和らげる高い等級の鋼鉄
4. シャフト材料:40Cr高い等級の鋼鉄和らげる処置（HB220-260）
5. シャフトの直径:Φ 70mm
6. ローラー材料:堅いクロム≥ 0.05mmが付いている高い等級GCr15の鋼鉄およびローラーの表面
7. 場所の形成:≈ 18の場所
8. 速度の形成:打つ/切断の時間を除く0-15m/min
9. モーターの形成:≈15KW
10. サイズの調節:電力の調節
11. ドライブの種類:チェーン ドライブ
 
6）。油圧切断及び油圧場所
 
1.Cuttingタイプ:ロール形成の後の油圧後切断、
2. 切れた場合、機械停止
3. 切刃材料:Cr12Movは、処置、HRC58-62を癒やします
4. 油圧場所力:15のKW
 
7）。PLCの制御システム
 
1. PLC制御技術、頻度を調節しましたり速度の技術を、実現します自動生産を採用します。
2. バッチ、版の長さおよび量を置くことができるよい人および機械スクリーンを提供して下さい。
3. 操作のタイプ:タッチ画面+ボタン
4. 数および長さを測定することを計算するエンコーダーを使用して
5. 電気制御:タッチ画面が付いているPLCの周波数制御システム
6. PLC:松下電器産業のブランド
7. エンコーダー:OMRONのブランド
8. PLCの管理委員会のサイズ:700mm （l） （w） X 1000mm （h） X 300mm
 
8）。ふれのテーブル
 
1. 終了するパネルを支えることを使用します
2. 私達が供給するテーブルは通常状態で2000mmの長さ、それの1部分10000mmのパネルを支えることができますです
3. サポータのフレームは正方形鋼鉄によって溶接されます
4. 簡単な非力のテーブルのタイプ
 
   主要なコンポーネント   
 

 
 
   参照のプロフィールのデッサン   
 


 
 
   機械映像   
 

 
   接触の細部